一键部署OpenClaw
越南正在经历从传统加工组装中心向电子、新能源及高端制造领域的转型。5月29日，由富士康中央智造主办的“智造链动・聚力共赢”自动化核心技术交流会在北宁的芒青酒店成功举行。
此次会议吸引了超过600位行业专家及30多家国际展览企业的参与。活动设立了四个主题展区，并进行了十场专业演讲，深入探讨了越南在自动化水平不均、技术引入周期较长及本地化供应短缺等方面的应对策略。与会者共同探讨了构建技术交流、供需对接以及生态协同的国际平台，为中越智造的合作与发展注入了新的动力。
思想交锋
十场演讲，战略落地层层解码
会议期间，思想碰撞频繁，分享内容丰富。十位行业领军者围绕自动化、机器人、智慧物流、磁驱输送以及人工智能在智能制造中的应用进行了深入探讨，提供了实用的见解与技术洞察，为越南智造的高质量升级提供了理论支持和可行路径。
在开幕式上，富士康科技集团的王树华博士与越南北宁省人民委员会副省长梅山分别致辞。王博士提到，富士康正在实施“3+3+3”战略，聚焦人工智能、半导体和新一代通讯，布局电动车、数字健康及机器人等领域。
梅山副省长在发言中强调，越南政府高度重视与富士康的战略合作，并在政策、土地、税收等方面提供支持，同时将推进本地供应链建设与技术人才培养，助力富士康在越南的智能制造转型升级。
王树华博士与梅山副省长
梅山副省长重申，越南政府将全力支持与富士康的合作，助力其在越南的智能制造升级。王树华博士则表示，富士康将持续加大在越南的投资，推动该国成为全球智能制造的重要环节，并呼吁行业内加强合作。
主题分享
针对全球消费电子市场的快速变化，博众精工的梅豪总监指出，传统非标产线已无法满足市场需求，因此采用模块化平台和标准化接口的系统重构方案，可以有效提升生产线灵活性与效率。
泰瑞达的韩易君认为，内部物流效率低、产线柔性不足及人车混行的安全隐患，都是工厂升级的主要瓶颈。他指出，通过协作机器人与自主移动机器人（AMR）的结合，可实现物料搬运与精细操作的闭环，从而提升整体生产效率。
梅豪 博众精工科技股份有限公司业务总监
在谈到未来趋势时，西门子的王森强调，随着制造业复杂性的增加，标准化与自动化的结合将是提升效率与降低成本的关键。他表示，西门子通过标准化程序模板及工艺仿真系统，显著缩短了研发周期。
同时，苏州灵猴的董浩指出，灵猴机器人专注于视觉感知与运动控制的底层技术，持续推动制造业的灵活性与智能化，致力于解决高精度检测的难题。
董浩 苏州灵猴机器人有限公司董事长
在活动的最后，富士康的代万龙总结道，本次交流会不仅是中国智造迈向国际市场的重要一步，也为全球智能制造的合作带来了新机遇。他呼吁产业链上下游的合作伙伴共同努力，建立智能制造生态系统，携手开创全球自动化的新蓝图。
周金明 果栗智造研发总监
在此次活动中，各位嘉宾从不同角度分享了自动化技术的最新发展及实际应用，展示了越南制造业在智能化转型中的潜力与前景。
何国荣 云智汇科技服务有限公司CTO
通过本次交流会，参与者不仅获得了宝贵的知识与经验，也为未来的合作奠定了良好的基础。
代万龙 富士康科技集团中央智造经理
富士康自动化核心技术交流会的圆满结束，为推动越南及全球智能制造的发展注入了新的活力，期待未来有更多的合作与交流。
