当前，工业制造正向智能化与数字化转型，研发模式仍面临经验依赖、仿真效率不足、知识管理困难等挑战。为破解这些难题并推动国产工业软件实现关键突破，适创科技以车间一线和千家万户用户共同打磨的铸造CAE仿真平台SupReCAST智铸超云，将于2025年12月3日18:00在线举行发布会，正式发布升级版智铸超云3.0。
作为全球首个基于云计算的铸造CAE仿真平台，智铸超云自推出以来已服务数万家压铸和铸造企业。新版本整合四大创新亮点，覆盖速度、精度、可视化与流程协同，全面重塑工业仿真的格局。
四大创新点概览
1、科学驱动，重塑设计秩序
基于成熟的高压压铸模块，智铸超云向全铸造工艺仿真平台迈进。无论是高压、低压，还是半固态、重力等工艺，均可在一个网页端完成全流程仿真分析。
用户只需一个账户、一套模型、一次验证，即可在一个环境中同时模拟充型、凝固、应力变形与微观组织等多物理场过程，获得一站式的全面解决方案。
2、极速仿真，建立计算秩序
依托自研的LBM流体求解器、温度求解器与应力求解器，智铸超云使仿真更轻巧、更快捷、更精准；无需安装、也不挑硬件，打开浏览器即可获得近似超算级的完整仿真能力。仿真速度整体提升8至10倍，对于1000吨级以下的小型产品，从导入模型到完成计算，最快约15分钟；其精度经过大量用户验证，处于国际领先水平。
3、可视化理解，构建认知秩序
面对缩孔、流痕、冲蚀等缺陷，智铸超云能够一键显现并帮助快速定位风险、解读仿真结果。同时，借助自研Poseidon-engine渲染引擎，网页端即可对亿级网格进行实时剖切，便于工程师深入洞察内部缺陷。
4、流程升级，赋能管理秩序
在工业制造领域，企业长期面临设计流程标准化、跨部门协同与知识资产传承等挑战。
智铸超云提供完整的数据监控与统计分析能力，支持项目、任务与结果的分类、收藏与检索，帮助个人与企业建立专属知识库。通过云端连接，打通设计、仿真、试模与生产的闭环，实现高效的协作与管理。
客户见证，超凡云仿真
自推出以来，行业用户对智铸超云的云端仿真能力给予积极评价，普遍认为界面直观、易于上手，核心仿真结果与实际生产高度吻合，算力充足，自动化报告提升了工程师效率，且对中小型压铸企业的数字化转型具有明显助益。
新升级带来新机遇与新未来
随着高集成与大结构件成为新能源汽车与智能装备行业的发展趋势，仿真正在产品成功率、迭代速度与质量稳定性方面扮演关键角色。
适创科技表示，智铸超云3.0的发布不仅是技术层面的突破，也是推动中国工业软件自主化的重要实践。未来，智铸超云将继续推动仿真技术与工业场景的深度融合，帮助中国制造在数字化浪潮中建立新秩序、实现新增长。
发布会信息：
时间：2025年12月3日18:00
渠道：线上直播，覆盖多种视频入口
